色素炭黑做pp黑色母粒时候后为什么会有麻点

　　为什么添加pp黑色母粒后产品会有麻点？因为作为pp黑色母粒中最主要的颜料是炭黑！

　　在所有的颜料/色粉当中，白色颜料（钛白粉）是最容易分散的，而黑色颜料（炭黑）却是最难分散的。

　　炭黑的分子的大小（又叫粒径）是纳米级的，肉眼不可见。而炭黑在自然的条件下，分子与分子之间会抱团，需要较大的的机械力将其分开，与此同时需要更多更好的载体将每个分子包裹起来，使分子之间不再抱团。

　　因此在设计pp黑色母粒的配方时要充分考虑炭黑的这一特性，配方中必须含有充足的载体，pp黑色母粒中炭黑的百分比过高，则载体所占的百分比会相应减少，所以对炭黑分子的包裹效果就会稍差。

　　作为染色造粒的pp黑色母粒可适当提高炭黑的含量，这样可以降低pp黑色母粒的放量，降低成本，不改变材料的物性，而且造粒过程中，造粒机的螺杆会对pp黑色母粒进行再次分散剪切。

　　而作为注塑或吹膜，片材，板材，挤出等工艺加工时，加工机器中的螺杆通常只有推送功能，几乎没有机械剪切力，因此要求pp黑色母粒的分散性尤其要好，这样才会使产品表面光滑。

　　综上所述，应用于注塑或吹膜，片材，板材，挤出等工艺的黑色母中的炭黑含量不能过高，但又要保证产品的黑度和充分的遮盖效果，建议在黑色母中选择分散性较好的炭黑品种，且含量建议在40%左右，不超过50%！而应用于染色造粒方向的色母炭黑含量可以选择50%左右或以上的。

　　pp黑色母粒使用注意事项

　　1、选择最合适的，不一定是越贵越好，例如有的色母在ABS上很黑，但在PP上未必黑。

　　2、pp黑色母粒最重要的性能是分散性，宁愿选择分散好的色母多添加一份，也不应选择所谓黑度高而分散欠缺的，尤其是吹膜方面，除非你是用来造粒。

　　3、与原料的相容性，不同底料的色母用于不相容的塑料里面，会导致制品分层脱皮。

　　4、添加比例适量，量少了染不均匀，量多了影响物性的同时也可能会增加了成本。

　　5、与原料搅拌均匀，最好选择与原料颗粒大小相当的色母粒，否则会有的部分到了，有的部分还是原色。

　　6、加工温勿偏高或偏低，否则都可能导致色母的塑化效果不好。影响制品的表面光滑度和产品的收缩比。

　　最重要一点：PVC行业还不如直接用炭黑。价优质好，添加量少，出来效果还好。

点击次数：更新时间：2022-02-24 10:01:30 【打印此页】【关闭】