【经验分享】为什么要制造ABS黑色母粒，而不选择采用加入添加剂呢？　

　　ABS黑色母粒是选用高黑色素碳黑配合ABS通用载体精制而成。具有高黑度，适用性强，易扩散，适用于ABS注塑。符合欧洲EN71无毒标准（SGS 705593/LD），和欧盟RoHS环保标准（SGS-200295/EC）。ABS具有坚韧、质硬、性刚的综合性能。但不同品种之间性能差别大，影响因素多。ABS黑色母粒多数运用在汽车零部件的塑料外壳、安全帽上。

　　制造ABS黑色母粒主要有以下几个缘由：

 

　　（1）能够使添加剂处于良好的分散状态。在塑胶工业中，为了有优异的着色效果，很多添加剂需要完全扩散于树脂，因此有的添加剂在使用前进行微小的颗粒预处理。例如颜料，它在塑料中的颜色完全是依靠它的颗粒表面对可见光选择性吸收与反射的效应，颜料的颗粒细度和它的总表面积就对它的在塑料中的着色力起了很重要的影响。

 

　　（2）保持稳定的添加量。从工艺上说，粉状的添加剂因颗粒直径与树脂颗粒相差大，在添加量多的情况下，常会出现添加量不平衡的现象。尽管有时候能够加入黏附剂补救，但是效果还是不理想的。添加剂并不能很好的把握添加量，例如抗紫外线吸收剂，加入塑料后不能良好的分散将会导致制品容易老化，而大量添加抗紫外线添加剂，则会引起成本的增加。母粒颗粒直径与树脂颗粒直径相似，能在工艺上达到均匀配比状态，因此添加量可以保持稳定。

 

　　（3）颜料或添加剂更容易发生化学反应。即便是经过微粒预处理后的颜料或是添加剂，它在储存中会因吸收水分而凝聚，产生吸潮和氧化现象，使着色力和效力发生变化。而ABS黑色母粒能够很好的隔绝空气和水，起到长期保持品质作用，分散固定于载体树脂中做成母料，能够使颜料保持配色稳定。

 

　　（4）添加方便，减少了环境的污染，利于发展高品质制品。传统的颜料和各种添加剂往往都是粉尘状，添加时易飞扬，污染环境和损害人体。做成黑色母粒则可以避免这类事情的发生。