老铁，你还不知道PET黑色母粒为什么适合用于吹膜吗？

　　 黑色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的色母原料，黑色母粒外观:2.2*2.8圆柱型黑色体。黑色母粒适应范围:适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。但是却有很少知道为什么PET黑色母粒适合用于吹膜注塑，PET黑色母粒适合用于吹膜注塑，这是由PET黑色母粒的特性决定的。

 

　　当加入POE增韧剂与PET黑色母粒共混后，放入单螺杆吹膜机中进行吹膜成型，不难发现，随着POE添加量的增多，PET薄膜的断裂伸长率显著提高.当POE添加量为10%时,PET吹塑薄膜断裂伸长率提高至154.6%,得到柔韧性好,断裂伸长率高的PET吹塑薄膜。所以说PET黑色母粒是十分适用于吹膜成型的。

　　PET吹膜黑色母粒产生色差的三大因素：

 

　　1.PET黑色母粒耐热性差，PET黑色母粒吹膜成型时必须用低温，且不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞，料筒中积料也会引起变色。

 

　　2.生产时不可停机，以免焦料而变色。

 

　　3.吹膜专用PET吹膜黑色母粒生产的环境要求特别高。由于着色剂大多数为粉料，空气中漂浮的粉尘易对环境污染。生产线之间的隔离和及时清理，十分必要，不可忽略。同一台机器前后制造色母，由于载体树脂变化，引起不相容而影响颜色。加工温度不同，熔融温度和分解温度不同，会造成焦料变色。必要时必须拔螺杆清理。

 

　　4.人为差错可能有：秤量、投料品种不对，加工工研究。从了解客户需求、选择原材料、配色、制色母粒小样开始，到批量生产，每道工序，严格把关，加以确认，可减少浪费，稳定和提高产品质量。随着新材料、新技术的应用，色差的控制技术将不断改善和提高。