PVC色母粒使用热稳定剂的原因有哪些？

　　PVC色母粒色母粒是以PVC树脂为载体的色母粒，是黑色母粒的其中一种。PVC色母粒多应用于电线电缆上，因为PVC树脂是一种热敏性和剪切敏感性的树脂，颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，若非PVC色母粒加入热稳定剂，则会影响电线电缆的性能。

　　PVC色母粒也有低、中、高档次之分，一般来说，档次越高的PVC色母粒产品性能也越好，黑色母工厂一般会建议根据制品的品质要求选择合适的PVC色母粒。在生产制作浅色制品时，不能忽视PVC树脂的热稳定性差异对产品的颜色波动的重大影响，这也是PVC色母粒需要加入热稳定剂的因素之一。由于大多数注塑制造商都不是自己生产塑料母料或彩色母料，因此重点应放在生产管理和原材料检查上。即加强对入库原料的检验；生产中的同一产品应由同一制造商生产、同一品牌的色母、色母；对于色母，必须在批量生产之前进行抽样测试，既与上次校对相同，又在此比较中，如果色差不大，则可以认为合格。由于批量色母具有轻微的色差，因此可以重新混合色母并用于减少由色母的不均匀混合导致的色差。同时，我们还需要关注原材料树脂、色母的热稳定性。我们建议制造商进行更换。

 

　　热稳定剂对改善PVC色母粒耐候性十分有效。聚甲醛主要以C-O的重复单元链接而成,由于C-O键不稳定,在热作用下易分解出甲醛而导致聚甲醛的性能下降,本论文主要采用添加各类化学助剂的方式,利用HAAKE流变仪观察30分钟内聚甲醛熔体的扭矩变化情况,来考察不同颜料对聚甲醛的热稳定性影响,并找出适用于各种聚甲醛染色颜料的合适工业配方.通过在聚甲醛中添加红,黄,蓝等几种颜料,利用HAAKE流变仪考察其对聚甲醛热稳定性的影响,结果表明,Yellow3RLP对聚甲醛的热稳定性影响最为严重,在添加量为5%时,就已严重发泡.为此,选择此颜料作为热稳定性的主要研究对象,针对此颜料对热稳定性能进行改善,并推广到其他颜料中进行验证.之后通过添加含氮类化合物,抗氧剂类化合物以及双键类化合物等助剂来考察Yellow3RLP体系聚甲醛的稳定性,同时考察助剂间协同效应.结果表明,仅添加单组分助剂时,对着色体系热性能改进无显著效果,而以CaSt+ABS为基础,添加三组分助剂时,对热稳定性提高起到一定的作用.