黑色母粒厂家会经常出现的生产现象你知道吗？

　　前一阵子，我们的客户在购买了我们的黑色母粒后反馈说遇到炭黑分散不均匀的情况，那么我我们应该如何解决呢？客户的所使用的黑色母粒，炭黑比例高达40％，载体使用的是EVA蜡，拉条时很脆，有时候会掰不断，，所以是炭黑分散不均匀，黑色母粒厂家一般采用的是双螺杆挤出法，在高混机预混合后加入料斗，温度 160、165 、170 、175 、180 ，机头 175 。

 

　　黑色母粒生产过程中经常会出现以下问题：

 

　　1.料斗里的料经常不往下走，且容易断条，以为是没有料了，但是检查料斗发现里面还是有很多料，需要手动操作，但是20%、30% 炭黑比例就不会出现这个问题。

 

　　2.料斗依旧有料的情况下不停地出现断条现象，并且出料速度不均，中间两个口出料快 (4 个口 ) 。

 

　　3.现在没有任何检测手段，直接用于生产，不知如何简易评判母粒质量。

　　解决方案：

 

　　1.增加EVA蜡的用量。

 

　　2.降低出料机器设备10度左右的温度。

 

　　3.降低或者增加转速。

 

　　双螺杆出料后，黑色母粒料条卡在加料口，即产生架桥现象，可进行如下操作：

 

　　1.烘干原料设备，如果带湿润的料，它先会在料口融化，但是融化的不完全，所以会挤在那里不下去，晒干的料比湿的料更容易进去。

 

　　2.把料口温度降低，甚至降得非常低，例如 100 度，这样的话。料不是先融化才进去的，而是直接被挤进去的，靠的是螺杆的动力，而不是热量。这样做的坏处就是长时间做料的话，对螺杆的损坏比较大。

　　

　　3 、用断掉的螺杆接起来做，把前面那截的直径，稍微换得比后面的小点，空隙较大，也容易进料。

 

　　4 、把入料口加大，如果你是长期做这样的料的话，可以把入料口切大些。当然光切大并不代表就能多进料，可以加装搅拌设备，可参考 PS 泡末料的生产设备。

 

　　5 、换电动机的盘，把转动盘直径换大，这样螺杆速度就快了，变相的就在料还没溶解就把它搅了进去。坏处就是小心把螺杆搅断了。速度快了以后要在后面的加热区把温度调高，否则螺杆的背负力太大。